如何做好碎石化機(jī)械的保養(yǎng)工作

做好部件的潤(rùn)滑工作：及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并延長(zhǎng)其使用壽命。潤(rùn)滑脂的選擇應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，每三個(gè)月更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物；在機(jī)器開動(dòng)前，必須往肘板與肘板墊接觸處加入潤(rùn)滑脂。 從破碎腔型變化曲線我們可以知道，沿破碎腔高度各截面生產(chǎn)率，從給料口向排料口愈來愈下，且排料口處有小生產(chǎn)率，因此這個(gè)地方容易堵塞，我們要定期清理，避免影響到產(chǎn)量。

高溫環(huán)境中機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行不可避免的也會(huì)受到影響，例如多錘頭破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生熱能，加之夏季溫度過高，使得總體溫度持續(xù)升高，對(duì)于破碎機(jī)操作人員、設(shè)備本身都是一種負(fù)擔(dān)，接踵而來的可能是身體的不適，機(jī)器的故障，直接或間接地造成經(jīng)營(yíng)者的經(jīng)濟(jì)損失。

碎石化機(jī)械常見故障

主機(jī)突然停機(jī)

這種現(xiàn)象俗稱“悶車”。發(fā)生這種情況，應(yīng)該首先檢查排料口是否堵塞，要確保出料暢通；其次檢查驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶是否過松，應(yīng)調(diào)緊或更換三角皮帶；后檢查偏心軸緊定襯套是否松動(dòng)造成偏心軸卡死，應(yīng)重新安裝或更換緊定襯套。

碎石化機(jī)械開車前準(zhǔn)備工作

  ①檢查顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好；緊固螺栓等連接件有無松動(dòng)；保護(hù)裝置是否完整；運(yùn)轉(zhuǎn)件附近有無障礙物等；破碎腔有無物料。

  ②檢查輔助設(shè)備——給料機(jī)、膠帶輸送、電器設(shè)備、信號(hào)裝置是否完好。

  ③偏心點(diǎn)是否處在偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的上部。

  ④檢查儲(chǔ)油箱的潤(rùn)滑油量是否充足。冬季用油應(yīng)預(yù)熱到15~20℃。

  ⑤所有冷卻水裝置應(yīng)暢通并預(yù)先啟動(dòng)。

  ⑥作好準(zhǔn)備工作，與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開機(jī)。